Автоматика "ФАТУМ" для стерилизации консервов
приборы автоматики и управления автоклавным отделением

Основная проблема крупных, территориально распределенных консервных предприятий и цехов, заключается в способе распределения единой базы данных. Когда персональные компьютеры предприятия объединены в локальную сеть, база данных может быть централизована, а данные поступают к индивидуальным машинам.

Если необходимо выполнить запрос из такой базы данных консервного предприятия, то непосредственное обращение к серверу и поиск осуществляет компьютер, ответственный за управление этой базой.

Ввод/вывод данных является интерфейсом между системой управления и контроля и производственным процессом стерилизации консервов. Он оптимизирует и управляет процессом обмена данными на предприятии между технологическим оборудованием, автоклавами.

Тревоги отвечают за генерацию сигналов тревог путем анализа состояния параметров процесса стерилизации и сравнения значений фактических переменных с параметрами, заданными технологом.

Графики управляют всеми данными, характеризующими процесс протекания процесса стерилизации, такие как значения температуры, давления, уровня воды, периодов времени и т.п., которые необходимо отображать с течением времени. Собранные и обработанные данные посылаются на персональный компьютер технолога по его запросу.
» Читать далее

Основная задача, которую должны решать инженеры автоматизированных систем управления на консервных предприятиях, состоит не только в том, чтобы добиваться максимальной производительности стерилизационного и прочего консервного оборудования при минимальной стоимости системы, но и заложить основы расширения консервного производства в будущем для удовлетворения возрастающих требований предприятия.

Поскольку производственный процесс и технологии стерилизации и переработки пищевых продуктов постоянно изменяются, система мониторинга и управления должна адекватно отслеживать эти изменения, т. е. легко модифицироваться при изменении задач технологов и стерилизаторов и расти по мере развития консервного предприятия. Это возможно лишь в том случае, когда архитектура системы управления является масштабируемой.

В прошлом специалисты консервной отрасли должны были выбирать между двумя взаимоисключающими архитектурами — централизованной или распределенной. К сожалению, ни одна из них не может удовлетворять потребностям современного консервного предприятия. В начале 80-х г.г. — в эпоху мэйнфреймов — централизованная архитектура приобрела популярность, поскольку один большой компьютер мог осуществлять все управление процессом стерилизации при любом количестве автоклавов и хранить данные в единой базе данных консервного производства. Все операторы и технологи в такой системе имели одинаковый доступ к данным, поскольку они хранились в одном месте, и только один компьютер нуждался в обновлении при изменении требований производственного процесса стерилизации консервов.
» Читать далее

К автоматизированной системе управления технологическим процессом стерилизации консервов в целом предъявляются следующие основные требования. Она должна:
— осуществлять управление автоклавным оборудованием в целом в темпе протекания технологического процесса стерилизации и в выработке и реализации решений по управлению должны участвовать средства вычислительной техники и оператор-стерилизатор;
— обеспечивать управление автоклавным оборудованием в соответствии с принятыми критериями эффективности функционирования участка стерилизации;
— выполнять все возложенные на нее функции с заданными характеристиками и показателями качества управления;
— обладать требуемым уровнем надежности;
— обеспечивать возможность взаимосвязанного функционирования с системами управления цехами консервного производства;
— отвечать эргономическим требованиям, предъявляемым к системам, в частности к способам и форме представления информации оператору-стерилизатору, к размещению технических средств и т. д.;
— обладать требуемыми метрологическими характеристиками датчиков параметров процесса стерилизации;
— допускать возможность модернизации и развития в пределах, предусмотренных техническим заданием на создание системы управления;
— нормально функционировать в условиях, указанных в техническом задании на систему;
— обеспечивать заданный средний срок службы с учетом проведения восстановительных работ, указанных в технической документации на основные составные части системы управления процессом стерилизации консервов.
» Читать далее

Для выполнения своих функций автоматизированной системе управления технологией стерилизации консервов необходимо взаимодействие следующих ее составных частей:
— технического обеспечения;
— программного обеспечения;
— информационного обеспечения;
— организационного обеспечения;
— оперативного персонала.

Техническое обеспечение системы управления технологией стерилизации консервов представляет собой полную совокупность технических средств, — шкафов управления, панелей оператора, кабельных линий и т.п. — достаточную для функционирования и реализации системой всех ее функций.

В состав комплекса технических средств также входят вычислительные и управляющие устройства — ПЛК и программируемые реле; датчики параметров среды — давления и температуры; расходомеры и счетчики; преобразователи сигналов; устройства отображения и регистрации информации; устройства передачи сигналов и исполнительные устройства — электромагнитные клапаны автоклавного оборудования.

Программное обеспечение автоматизированной системы управления стерилизацией — это совокупность программ, необходимая для реализации функций комплекса технических средств участка стерилизации консервов и предполагаемого развития системы.
» Читать далее