Архивы рубрики: Стерилизация

Температурное воздействие на микрофлору в процессе стерилизации консервов. Температурные и временные параметры стерилизации

Зависимость времени отмирания споры палочки C.botulinum от температуры

Зависимость времени отмирания споры палочки C.botulinum от температуры

Зависимость времени отмирания споры палочки C.botulinum от температуры

Для количественной оценки воздействия высоких температур, развиваемых при стерилизации консервов, на популяцию микробных клеток или спор устанавливают термоустойчивость определенных штаммов и видов микрофлоры — бактерий, дрожжей, плесеней.

Термоустойчивость микроорганизмов (термотолерантность) — это свойство организмов выживать и сохранять репродуктивные свойства при температурах, летальных для большинства других видов. При этом отдельные популяции микроорганизмов могут получать сублетальные и летальные термпоповредения.

Сублетальное термоповреждение — это такое повреждение клеток или спор в процессе нагрева, в результате которого клетки или споры при одних, подходящих для развития, условиях (на питательных средах, в пищевых продуктах) длительное время остаются в состоянии покоя или восстанавливаются, а при других, также благоприятных условиях, погибают. После восстановления поврежденные при нагреве клетки или споры размножаются аналогично клеткам, не подвергавшимся нагреву.

Летальное термоповреждение выражается в том, что клетки или споры полностью теряют способность к метаболизму и воспроизводству и не восстанавливаются даже в благоприятных для них условиях.
» Читать далее

Остаточная микрофлора консервной продукции после этапа термической стерилизации. Вторичная микрофлора

К микроорганизмам, опасным для здоровья потребителя относят C.botulinium

К микроорганизмам, опасным для здоровья потребителя относят C.botulinum

К микроорганизмам, опасным для здоровья потребителя относят C.botulinum

Микроорганизмы, оставшиеся жизнеспособными после термической обработки — стерилизации — применяемой для консервирования продукции, называют остаточной микрофлорой. Состав остаточной микрофлоры стерилизованных консервов, как правило, бывает представлен спорообразующими микроорганизмами, споры которых обладают большой устойчивостью к действию высокой температуры.

Состав остаточной микрофлоры зависит от состава консервируемого сырья, санитарно-гигиенических и технологических условий производства, состава компонентов pH консервируемого продукта и уровня температурной обработки, полученной консервируемым продуктом. Консервы, состав остаточной микрофлоры которых отвечает требованиям промышленной стерильности, реализуют на общих основаниях.

Вегетативные микроорганизмы вследствие своей невысокой термоустойчивости обычно полностью погибают при стерилизации. Наличие в готовых консервах жизнеспособных клеток вегетативных бактерий всегда указывает на нарушение режима и изменение времени стерилизации или на высокую первоначальную микробную составляющую консервируемого продукта, в результате которой стерилизация оказалась недостаточной.
» Читать далее

Обзор немецкого автоклавного оборудования, предназначенного для стерилизации консервов

Компоновка автоклавов в автоматизированном стерилизационном цехе

Компоновка автоклавов в автоматизированном стерилизационном цехе

Рис. 1. Компоновка автоклавов в автоматизированном стерилизационном цехе

Крупногабаритный автоклав LW 402 работает на том же принципе, что и известный водяной автоклав избыточного давления модели LW 2002, но выгодно отличается от него целым рядом прогрессивных нововведений.

Характерными особенностями автоклава LW 402 являются:
1. Рабочий объем, в три раза превышающий объем аппаратов LW 2002 или LW 3003.
2. Автоматическое наполнение и опорожнение автоклавных сеток, включая укладку прокладок между слоями банок особым автоматизированным механизмом. Точно также автоматически осуществляется и загрузка сеток в автоклав и их выгрузка из аппарата, для чего предусмотрены автоматизированные гидравлические затворы двери автоклава и рольганги с автономными приводами. Общая компоновка стерилизационного цеха, оборудованного такими автоклавами показана на рис. 1.
3. Энергетический баланс — при создании этого автоклава была впервые практически внедрена новая и защищенная патентом технология стерилизации, которая, подобно паровому стерилизатору, экономит до 35% расходуемой тепловой энергии. Основную экономию тепла дает перекачивание горячей воды из нижнего корпуса аппарата в верхний перед началом стадии охлаждения. Тем самым в аппарате вообще не смешивается вода для подогрева и вода для охлаждения.
» Читать далее

Способы подавления жизнедеятельности микроорганизмов в консервах при помощи высокотемпературных методов

Промышленность производит консервы, соответствующие стандартам промышленной стерильности

Промышленность производит консервы, соответствующие стандартам промышленной стерильности

Промышленность производит консервы, соответствующие промышленной стерильности

В соответствии с микробиологическими показателями качества консервная продукция делится на стерильную и промышленно-стерильную.

Технология, обеспечивающая отсутствие в консервируемом продукте микробиальных токсинов и жизнеспособных микроорганизмов, позволяет получать герметизированные консервы, соответствующие требованиям, которые допускают относить их к стерильным консервам. Эти консервы производят для особой категории потребителей в незначительном объеме.

Технология, обеспечивающая отсутствие в консервируемом продукте микробиальных токсинов и микроорганизмов, опасных для здоровья потребителя, и микроорганизмов, способных вызвать порчу продукта, позволяет получать герметизированные консервы, соответствующие требованиям, которые допускают относить их к промышленно-стерильным консервам. Консервная промышленность выпускает консервы, соответствующие требованиям промышленной стерильности.

При производстве консервов применяется несколько этапов тепловой обработки продукции с использованием различных способов нагрева консервируемого продукта. Первым этапом прогрева является предварительный этап в потоке. Он осуществляется путем тонкослойного нагрева в теплообменниках, либо при контакте продукции с водяным паром. Второй этап предполагает прогрев продукта в консервной таре в автоклавах.
» Читать далее

1 4 5 6 7 8 11