Автоматика "ФАТУМ" для стерилизации консервов
приборы автоматики и управления автоклавным отделением

На консерных предприятиях распространены следующие дефекты закаточных операций, обнаруживаемые измерением закаточного шва.

Недостаточная или, напротив, излишняя толщина шва. Ролики второй операции слишком далеко или соответственно слишком близко от верхнего патрона. Устранение неисправности: отрегулировать установку закаточных роликов.

Недостаточная или, напротив, чрезмерная высота шва. Причина: неправильная установка роликов первой операции или же профиль рабочей части этих роликов не отвечает вытянутой ширине закаточного поля крышки. Устранение неисправности: заново отрегулировать или сменить ролики первой операции.

Слишком большая глубина впадины крышки (рис. 1, поз. 8). Причина: либо не подходит верхний патрон, либо неправильно установлены закаточные ролики (слишком высоко над верхним патроном). Для устранения неисправности специалисты консервного производства должны сменить верхний патрон или точно отрегулировать закаточные ролики.

Слишком мал или, наоборот, велик крючок корпуса (рис. 1, поз. 9). Слишком короткий крючок корпуса образуется при недостаточном давлении шпинделя нижнего патрона, недостаточной высоте корпуса банки или же его малом фланце. И наоборот — если крючок корпуса получается чрезмерно длинным, то это свидетельствует о его излишне большом фланце, завышенном давлении шпинделя нижнего патрона или завышенной высоте банки.

Слишком плотная посадка крышки в корпусе банки, в особенности при закатке фигурных банок с небольшими радиусами закруглений, точно также может воспрепятствовать полному образованию крючка — и это даже вопреки повышенному давлению шпинделя нижнего патрона (рис. 1, поз. 10). Устранение неисправности: отрегулировать давление шпинделя нижнего патрона или обратиться с рекламацией к изготовителю банок.
» Читать далее

В прошлой статье (ссылка) мы начали описание пороков закатки, которые могут быть выявлены внешним осмотром. Следующий порок — перевисающий или прорезанный закаточный шов в месте углошва (рис. 1, поз. 1).

Причиной получения такого шва может быть либо один из дефектов, названных выше, либо некачественная пропайка окончания продольного шва (капельные забросы или наплывы припоя в углошве). В последнем случае переналадкой закаточной машины дефект устранить невозможно, тару нужно рекламировать.

Выступы — внешние и внутренние (рис. 1, поз. 3). Как внешние так и внутренние выступы точно также могут быть вызваны дефектами производства консервной тары на баночном предприятии или же недостаточной дистанцией между закаточным роликом первой операции и верхним патроном. Устранение неисправности: либо обратиться с рекламацией к изготовителю банок, либо заново установить ролик.

Неравномерная толщина закаточного шва или повреждение поверхности крышек (при закатке цилиндрических банок). Дефекты такого рода объясняются слишком свободным или плохо подогнанным верхним патроном. Вместе с тем нельзя исключить и того, что шпиндель нижнего патрона развивает недостаточное давление или же слишком тяжело прокручивается закаточный ролик. Устранение неисправности: сменить верхний патрон, сделать так, чтобы закаточный ролик мог свободно проворачиваться, или повысить давление шпинделя нижнего патрона.
» Читать далее

Уже по своей природе укупорка жестебанок крышками представляет собой процесс, не поддающийся точному контролю. Небольшие отклонения формируемых закаточных швов, к сожалению, совершенно неизбежны. Однако систематические замеры, внешний осмотр и испытания позволяют своевременно выявлять отклонения и, когда они выходят за рамки допустимых границ, принимать соответствующие меры, предупреждающие выход брака предприятиями консервной промышленности.

Требованиями, предъявляемыми к качественному закаточному шву, являются следующие:
1. Герметичность — в качестве понятия, охватывающего:
— перекрытие шва, выраженное в процентах (коэффициент перекрытия);
— прочность;
— точное выдерживание глубины впадины крышки соотносительно высоте шва.
2. Минимальное число выступов.
3. Безупречный внешний вид.

Размеры герметического шва консервной тары зависят, главным образом, от величины фланца крышки, из которого собственно формируется шов, и в менее значительной степени — от глубины впадины крышки и профиля рабочей части закаточных роликов. Но размер фланца крышки может быть неодинаковым, что обусловлено как требованиями различных стандартов консервной отрасли, так и — отчасти — износом рабочего инструмента закаточной машины.
» Читать далее

Для практического применения предприятиями консервной промышленности были вычислены и представлены в графическом виде профили рабочей части описанных закаточных роликов для крышек с различной шириной закаточного поля (рис. 1).

Что же касается фигурных банок, то, как мы уже говорили выше, из-за сложности процессов деформации жести, происходящих при их закатке, определяя профиль закаточных роликов для такой жестетары, иногда приходится прибегать к эмпирическим методам.

Наряду с заданной высотой, эти ролики также требуют определенной характеристики профиля рабочей части. Ролик второй операции закатки консервной тары имеет плоский профиль, обуславливающий окончательную форму закаточного шва.

При правильной установке канавка ролика второй операции прижимает формируемый шов к закаточной головке настолько, чтобы крючки крышки и корпуса проходили почти параллельно.

Заметим, что при правильной установке ролика второй операции плоский отрезок посередине высоты профиля обжимает и тем самым ликвидирует подавляющую часть гофров, возникающих по ходу первой операции.

Слегка выпуклая кривая посередине высоты профиля оставляет некоторое пространство для уплотнительной прокладки, тогда как кривая, не имеющая достаточной выпуклости, неминуемо выдавливала бы пленку герметизирующей пасты.
» Читать далее