Архивы тегов: Паровая стерилизация

Внимание! Для тех, кто использует паровую стерилизацию

Стерилизация

Для равномерного прогрева продукции в автоклаве при нагреве и стерилизации предварительно необходимо произвести продувку в течение 5 минут (для удаления воздуха из автоклава).

При нагреве и стерилизации подача воздуха в автоклав запрещена.

Стерилизация будет проходить при давлении 1…1,2 кгс/см², этого давления недостаточно для современной тары.

Чтобы стерилизовать консервы в таре из тонкой жести, алюминия, ламистера и др. необходимо более высокое давление 1,6…3 кгс/см².

Для этих целей применяется паровоздушная стерилизация, где одновременно с паром воздух подается в инжектор (смеситель), установленный на паровой трубе на расстоянии 1,5 м от автоклава. В инжекторе воздух смешивается с паром и поступает в автоклав, не образуя воздушных «мешков».

В системе «Фатум» установлены 5 режимов работы воздуха, в том числе 2 режима для паровоздушной стерилизации.

, , ,

Борьба с браком стерилизации консервов успешно ведется системой ФАТУМ более 35 лет

Стерилизация

Автоматика ФАТУМ безотказно борется с браком стерилизации более 30 лет

Если до 1975 – 1980 годов основным видом стерилизации была паровая стерилизация, то в настоящее время наибольшее распространение получила стерилизация в воде, т.к. для стеклянных банок автоклавы с паровой стерилизацией применять нельзя. Техника для стерилизации развивается очень быстро. Появляются новые приборы и системы автоматики для стерилизации консервов в промышленных масштабах. Технологи разрабатывают новые виды стерилизации, такие как воздушно–капельная, паро–воздушная и т.д.

Стерилизация консервов — это необходимое условие для их длительного хранения. Стерилизация применяется с древних времен, но ее смысл, по сути, остался прежним, т.к. основной задачей стерилизации является уничтожение микрофлоры в банке. Современная промышленность в настоящее время выпускает разнообразные автоклавы, начиная от вертикальных, типа АВ–2, до горизонтальных различных размеров и конструкций, которые подразделяются в основном по следующим причинам:
1. Размеры помещений под автоклавное отделение.
2. Специфика загрузки и разгрузки.
» Читать далее

, ,

Обзор немецкого автоклавного оборудования, предназначенного для стерилизации консервов

Стерилизация
Компоновка автоклавов в автоматизированном стерилизационном цехе

Компоновка автоклавов в автоматизированном стерилизационном цехе

Рис. 1. Компоновка автоклавов в автоматизированном стерилизационном цехе

Крупногабаритный автоклав LW 402 работает на том же принципе, что и известный водяной автоклав избыточного давления модели LW 2002, но выгодно отличается от него целым рядом прогрессивных нововведений.

Характерными особенностями автоклава LW 402 являются:
1. Рабочий объем, в три раза превышающий объем аппаратов LW 2002 или LW 3003.
2. Автоматическое наполнение и опорожнение автоклавных сеток, включая укладку прокладок между слоями банок особым автоматизированным механизмом. Точно также автоматически осуществляется и загрузка сеток в автоклав и их выгрузка из аппарата, для чего предусмотрены автоматизированные гидравлические затворы двери автоклава и рольганги с автономными приводами. Общая компоновка стерилизационного цеха, оборудованного такими автоклавами показана на рис. 1.
3. Энергетический баланс — при создании этого автоклава была впервые практически внедрена новая и защищенная патентом технология стерилизации, которая, подобно паровому стерилизатору, экономит до 35% расходуемой тепловой энергии. Основную экономию тепла дает перекачивание горячей воды из нижнего корпуса аппарата в верхний перед началом стадии охлаждения. Тем самым в аппарате вообще не смешивается вода для подогрева и вода для охлаждения.
» Читать далее

Сравнение гидростатических автоклавов и автоклавов периодического действия

Стерилизация
Инновации в консервной промышленности

Основной задачей при стерилизации всегда было уменьшение брака

Одной из основных задач при стерилизации консервов является уменьшение брака

Основным достоинством башенных автоклавов по сравнению со стерилизаторами периодического действия, о которых мы говорили до сих пор, является минимальный штат персонала при максимальной производительности аппарата.

Работе гидростатических башенных автоклавов сопутствуют значительные перепады между внутренним давлением (в банке) и внешним давлением (собственно в аппарате). В этом отношении периодические ротационные автоклавы больше подходят для нужд тех предприятий, где из-за часто меняющихся продуктов и размеров банок необходимо иметь возможность более точно адаптировать эти величины.

Благодаря большей гибкости регулирования давления на всех стадиях стерилизационного процесса, автоклавы периодического действия, работающие при избыточном давлении, могут быть использованы для обработки продуктов, фасуемых в банки из самых чувствительных материалов. Тогда как гидростатические непрерывно действующие аппараты допускают стерилизацию только массивной тары.
» Читать далее

,
1 2